Rumah
Produk
Tentang kami
Tur Pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita
KOMEG Technology Ind Co., Limited
Rumah Produkchamber siklus termal

Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber untuk Tes Modul PV

Cina KOMEG Technology Ind Co., Limited Sertifikasi
Cina KOMEG Technology Ind Co., Limited Sertifikasi
Pengiriman cepat dan produk berkualitas.

—— Gozia

Kooperator yang ramah dan menyenangkan, "Saya suka pabrik, saya suka desain, saya suka gaya kerjanya"

—— Wagner

Desain dan kualitasnya sangat mengesankan saya.

—— Tuan Yee

"Pemasok yang dapat dipercaya dari ruang uji iklim".

—— Denis

I 'm Online Chat Now

Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber untuk Tes Modul PV

Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​
Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​ Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​

Gambar besar :  Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber untuk Tes Modul PV

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: KOMEG
Sertifikasi: CE, , ISO
Nomor model: ESS-225SL15
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1set
Harga: negotiation
Kemasan rincian: Kasus kuat kayu lapis
Waktu pengiriman: 50 hari setelah deposit Anda
Syarat-syarat pembayaran: T / T, bisa dinegosiasikan
Menyediakan kemampuan: 1, 000 SETS / TAHUN
Detil Deskripsi produk
Nama Produk: Repid Temp Change chamber Aplikasi: pengujian reliabilitas, pengujian penelitian & pengembangan, analisis kegagalan
Volume Ruang Kerja (L): 225L Sumber daya: AC380V
Mode pendingin: Air Cooled Temp. Tingkat perubahan ºC/menit: 15 ºC/menit
Cahaya Tinggi:

ruang uji lingkungan

,

ruang bersepeda suhu


Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber untuk Tes Modul PV


1. Ikhtisar Ruang Tes Panel Surya ESS:

Uji kemampuan beradaptasi suhu dalam kondisi perubahan cepat, atau gradien untuk listrik, elektronik, instrumen dan produk atau suku cadang lainnya, khususnya berlaku untuk uji penyaringan tekanan lingkungan (ESS)

Penyaringan stres lingkungan (ESS) mengacu pada proses mengekspos produk atau komponen yang baru diproduksi atau diperbaiki (biasanya elektronik) terhadap tekanan seperti siklus termal dan getaran untuk memaksa cacat laten untuk memanifestasikan diri dengan kegagalan permanen atau bencana selama proses penyaringan . Populasi yang bertahan hidup, setelah penyaringan selesai, dapat diasumsikan memiliki keandalan yang lebih tinggi daripada populasi yang tidak diskrining serupa.

ESS dapat dilakukan sebagai bagian dari proses pembuatan atau dapat digunakan dalam pengujian kualifikasi produk baru.

Tujuan Pengujian ESS

Pengujian pada kondisi lingkungan fisik (guncangan, getaran, suhu, ketinggian, kelembaban, dll.) Yang mensimulasikan yang ditemui selama masa operasional komponen. Getaran acak dan siklus temperatur telah terbukti sebagai bentuk ESS paling sukses dalam hal curah hujan cacat yang efektif.




2. Fitur Thermal Cycling Chambers:

Sistem Pendingin Air Standar
Gulungan pendingin tabung tembaga dengan sirip aluminium;
Komponen Solder-in-place meminimalkan kebocoran;
Sambungan yang disolder silphosed atau silver suhu tinggi
Panci tetes stainless steel di kompartemen kompresor dan kaskade berisi kondensat;
Pendingin HFC;

Fitur Kelistrikan
Elemen pemanas kawat Nichrome;
Gagal tautan fusible aman, batas panas tinggi;
Interlock pintu untuk mencegah gangguan uji;

Kabinet tertutup yang bisa dikunci
Port akses kabel
Tingkat Perubahan Produk yang Cepat
Konfigurasi aliran udara vertikal atau horizontal dan
Antarmuka Ethernet




3. Spesifikasi Kamar Tes ESS

Model ESS-SL
225SL5
Volume Ruang Kerja (L) 225L
Temp Rate of Change (ºC / Min) 5 ºC / Min
Kisaran suhu -70 ºC ~ + 100 ºC (Perubahan Suhu Cepat -55 ºC ~ + 85 ºC Kontrol Linear Penuh)
Konsistensi Kelembaban ± 0,5 ºC
Temp Constancy ± 3,0 ºC
Bahan Eksterior Baja lembaran canai dingin (anti karat & semprotan plastik diperlakukan) / Stainless Steel
Bahan Interior Plat Stainless Steel (SUS 304)
Bahan isolasi Busa Poliuretan Kaku
Perangkat Keamanan over pressure, over heat dan over current protection untuk kompresor, over temp. perlindungan,
Kompresor Kompresor Semi-Hermetik
Mode Pendinginan Air Didinginkan
Sistem pengaturan Sistem Kontrol Suhu & Kelembaban Seimbang (tipe BTC)
Pemanas Pemanas kawat besi-krom
Peniup Blower Sentrifugal
Jendela Pengamatan Kaca memasukkan generator panas
Temp Sensor Pt-100
Pengendali Layar sentuh pengontrol yang dapat diprogram
Ambient Temp. + 5ºC ~ + 35ºC
Kekuasaan AC 380V / 50Hz 3phase 5 kabel + Kabel ground
Catatan: 1. Kami berhak untuk mengubah spesifikasi tanpa pemberitahuan sebelumnya 2. Tersedia ukuran dan konfigurasi khusus


4. Aplikasi Ruang Tes ESS pada Modul Panel Surya PV Industri:

Kondisi Tes Panel Surya adalah sebagai berikut:

Profil Uji Siklus Termal

Profil Uji yang Disarankan:
Langkah 1: Naik dari ambient ke -40 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, atau 39 menit) (jalan UL adalah suhu udara.)

Langkah 2: Tahan -40 ℃ selama minimum 10 menit (± 2 ℃)

Langkah 3: Tingkatkan ke 85 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, atau 75 menit) (UL 90 ℃, ramp adalah suhu udara.)

Langkah 4: Tahan pada 85 ℃ selama minimum 10 menit (± 2 ℃) (UL 90 ℃)

Langkah 5: Tingkatkan ke 23 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, atau 36 menit) (jalan UL adalah suhu udara.)

Langkah 6: Lanjutkan ke langkah 1. Siklus 50 atau 200 kali. (UL 200 kali)

Waktu pengujian:
Catatan: Total waktu per siklus tidak melebihi enam jam.
Waktu siklus tercepat adalah 170 menit / 2,8 jam (ramping pada 100 ℃ / jam)
Waktu siklus paling lambat adalah 360 menit / 6 jam (ramping pada 44 ℃ / jam)

Total waktu tes: Laju ramp maksimum: 6 hari atau 24 jam.



Profil Uji Pembekuan Kelembaban

Profil pengujian yang disarankan:
Langkah 1: Naik dari ambient ke 85 ℃ / 85% (100 ℃ / jam maks pada modul, 36 menit)

Langkah 2: Tahan 85/85 selama 20 jam minimum (± 2 ℃, ± 5%)

Langkah 3: Matikan kontrol kelembaban. Jalan ke 0 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, 51 menit)

Langkah 4: Tingkatkan hingga -40 ℃ (maks 200 ℃ / jam pada modul, 12 menit)

Langkah 5: Tahan -40 selama 0,5 jam (± 2 ℃, 30 menit)

Langkah 6: Jalan ke 0 ℃ (maks 200 ℃ / jam pada modul, 12 menit)

Langkah 7: Tingkatkan ke 23 ℃ (maks 100 ℃ / jam pada modul, 51 menit)

Langkah 8: Lanjutkan ke langkah 2. Tes akhir setelah sepuluh siklus.

catatan:
Total waktu maksimum untuk langkah 3 hingga 7, ditambah langkah 1, adalah empat jam.
Waktu minimum yang memungkinkan adalah 156 menit, atau 2,6 jam.

Total waktu tes: 9,4 - 10 hari






Rincian kontak
KOMEG Technology Ind Co., Limited

Kontak Person: Peter Zhang

Tel: +8615818392160

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)