Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Jenis Ruang Vakum Merk KOMEG: | Kondisi Tes Puas | Ruang vakum: | Vakum < 10 Torr |
---|---|---|---|
Ruang Pengeringan Vakum: | Vacuum dan panas, 130Pa, 50 hingga + 250 ° C | Altitude Test Chamber: | Temperatur tinggi dan rendah 70 hingga 150 ° C, dengan Tekanan rendah < 1KPa |
Ruang Vakum Termal: | Suhu dan Vakum-75 hingga + 125 ° C , ≤4 * 10-5Pa | ||
Cahaya Tinggi: | oven pengeringan vakum,Kabinet Pengeringan Industri |
Jual Terbaik KUO-1000 Vacuum Drying Chamber Berkualitas
5.1 Aplikasi:
Aplikasi
Oven vakum sebagian besar digunakan untuk pengeringan, pembakaran, sterilisasi barang-barang yang tidak mudah menguap dan uji perlakuan panas
untuk perusahaan pertambangan, sekolah, penelitian medis dan ilmiah. Terutama untuk pengeringan simultan dari berbagai jenis polimer
dalam jumlah kecil untuk bahan pengeringan untuk cetakan percobaan. Mereka juga dapat diterapkan dalam teknik elektronik, elektroplating,
dan farmasi, pengecatan cat, industri percetakan, dll. untuk pemanasan awal atau pengeringan produk terkait.
fitur
● Bantalan tekanan penyegel silikon, memastikan kekencangan sempurna di dalam kotak
● Insulasi serat gelas, menyediakan isolasi termal yang efisien, efek hemat energi
● Pelat pemanas yang dipasang di sebuah kotak dalam empat sisi, memastikan keseragaman suhu
● Sensor suhu digit, pastikan bekerja stabil untuk kondisi vakum yang diberikan
5.2 Deskripsi
Sistem pengeringan vakum terdiri dari ruang vakum, pompa vakum mekanik dengan pengukur dan katup serta sumber untuk menyediakan panas pada produk yang akan dikeringkan. Pompa vakum mekanis yang tertutup oli dan bebas minyak (kering) dapat digunakan. .Jebakan kondensat (biasanya didinginkan hingga suhu sangat rendah) juga digunakan untuk memompa dan menjebak cairan yang akan dikeluarkan. Tekanan basa kurang dari 0,1 Torr sering diperlukan, tergantung pada cairan yang akan dikeluarkan dan suhu. Kehati-hatian harus diambil untuk melindungi pompa yang tertutup minyak dari cairan dan mengoperasikan pompa dengan benar untuk meminimalkan dampak uap cairan yang tertelan ke dalam pompa (seringkali dengan menggunakan gas ballast dan / atau pembersihan gas).
Proses pengeringan vakum sering melibatkan beberapa langkah menerapkan panas dan vakum. Mengurangi tekanan (menerapkan vakum) pada permukaan cairan (seperti air) akan memungkinkan cairan menguap tanpa menaikkan suhu. Penguapan cairan akan berlanjut sampai bagian dikeringkan atau sampai panas yang cukup dihilangkan (melalui penguapan) sehingga cairan yang tersisa membeku. Pada titik ini, proses pengeringan berlanjut sebagai sublimasi yang jauh lebih lambat dibandingkan dengan penguapan. Secara umum, ini tidak diinginkan. Tujuan dari panas adalah untuk memaksimalkan pengeringan sambil mencegah pembekuan cairan.
Ada beberapa metode menerapkan panas pada produk yang dikeringkan. Beberapa produk memiliki batasan suhu yang dapat memengaruhi metode mana yang dapat digunakan. Metode-metode ini meliputi:
• Memanaskan produk dengan menggunakan berbagai metode sebelum dimasukkan ke dalam ruang vakum.
• Memanaskan produk di ruang vakum yang dirancang khusus yang dikonfigurasi untuk menghasilkan pemanasan konveksi dan juga ruang hampa udara.
5.3 Tentang KOMEG:
Sebagai produsen profesional dan ruang iklim merek terbaik di Cina, KOMEG mengkhususkan diri dalam peralatan pengujian lingkungan untuk orang-orang yang sadar kualitas sejak tahun 1990. Produk kami disetujui CE dan kami adalah pemasok untuk, UL, dan 500 perusahaan teratas dunia.
5.4 Apakah Pelanggan KOMEG itu?
Pelanggan kami adalah orang paling penting yang pernah ada di Perusahaan KOMEG. Pelanggan kami tidak bergantung pada kami KOMEG; Kami KOMEG bergantung pada mereka. Pelanggan kami tidak mengganggu pekerjaan kami; ada tujuannya. Kami tidak melakukan bantuan pelanggan kami dengan melayani mereka, ada yang membantu kami dengan memberi kami kesempatan untuk melakukannya. Pelanggan kami bukan orang asing untuk bisnis kami, ada bagian dari itu. Pelanggan kami bukan seseorang untuk berdebat; tidak ada yang pernah memenangkan pertengkaran dengan pelanggan. Pelanggan kami bukanlah orang yang membawa keinginan mereka; itu adalah tugas kita untuk mengisinya secara menguntungkan untuk mereka dan untuk diri kita sendiri.
5.5 Spesifikasi untuk Oven Tanpa Oksidasi
Model | KNO-200 | KNO-290 | KNO-500 | KNO-216D |
Ukuran interior (W * H * D) mm | 600 * 650 * 500 | 600 * 950 * 500 | 800 * 1050 * 600 | 600 * 600 * 600 |
Ukuran eksterior (W * H * D) mm | 900 * 1700 * 640 | 900 * 1610 * 640 | 1100 * 1730 * 740 | 1510 * 1860 * 780 |
Kapasitas (KVA) | 3 | 4.2 | 5.1 | 9 |
Temp. jarak | 50 ℃ ~ 200 ℃ | |||
Temp. keteguhan | ± 1,0 ℃ | |||
Temp. keseragaman | ± 2,0 ℃ | |||
Memanaskan waktu | ± 20 ~ + 200 ℃ sekitar 50 menit | |||
Bahan interior | Besi tahan karat | |||
Bahan eksterior | Memanggang baja yang dicat | |||
Bahan isolasi | Benang halus dari kaca | |||
Perangkat keamanan | No Fuse Breaker, Over Temp. relay, sekering keramik | |||
Aksesoris | Perekam 30 jam, mengisolasi layer * 2, N2 atau CO2 flow meter | |||
Kekuasaan | AC220V ± 10% 1Φ 50Hz / 60Hz | |||
Catatan: 1. Kami berhak untuk mengubah spesifikasi tanpa pemberitahuan sebelumnya 2. Tersedia ukuran dan konfigurasi khusus |
5.6 Gambar produk
Kontak Person: Peter Zhang
Tel: +8615818392160